نقد و بررسی
گرد استیل 420 قطر 15
گرد استیل 420 قطر 15
گرد استیل 420 قطر 15 دارای استحکام و سختی بالایی است و به همین دلیل نیز برای ساخت شیرها، نازلها و ساخت تجهیزات پزشکی، تیغههای برنده و قطعات مرتبط با پمپ چاهها نفتی مورد استفاده قرار میگیرد.
استحکام بالای استیل 420 به دلیل تشکیل فاز مارتنزیت در ساختار آن است. میزان کربن در ترکیب شیمیایی این استیل در حدود 0.15 درصد وزنی است. استیل 420 دارای 12 تا 14 درصد کروم میباشد. گرد استیل 420 قطر 10
قابلیت جوشکاری استیل 420 ضعیف است اما در صورت نیاز باید قبل از انجام جوشکاری، آن را تا دمایی در حدود 200 درجه سانتیگراد پیش گرم کرد. پس از جوشکاری نیز باید آن را در دمای 600 تا 700 درجه سانتیگراد تنشگیری کرد. قابلیت ماشینکاری استیل 420 نیز در حالتی که آنیل شده است خوب است و میتوان به راحتی آن را ماشینکاری کرد.
مقاومت به خوردگی استیل 420 نیز به دلیل وجود کروم موجود در ساختار آن است. استیل 420 برای محیطهایی که در تماس با اسیدهای قوی و خورنده هستند مناسب نیست. از این استیل میتوان در محیطهایی مانند آب شیرین و یا اسیدهای ضعیف استفاده کرد.
استیل 420 به دلیل محتوای کربن بالای آن، توانایی سختکاری توسط عملیات حرارتی را دارد. چرا که کربن باعث سختی و سختی پذیری استیل میشود.
برای عملیات حرارتی استیل 420 باید آن را تا دمای 980 تا 1035 درجه سانتی گراد گرم کرد و سپس درون روغن یا هوا حنک نمود. در این مرحله در ساختار استیل فاز مارتنزیت تشکیل میشود که در این مرحله به فاز تردی بدل میشود.
به همین دلیل نیز پس از کوئنچ، عملیات تمپر برای بهبود شکل پذیری بر روی استیل 420 انجام میشود. با تغییر دمای تمپر میزان سختی نیز تغییر میکند. برای دستیابی به حداکثر سختی آن را در دمای 150 تا 200 درجه حرارت میدهند.
0رای کاربران